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    【生產制造】智能制造

    1、聯友智能制造藍圖

    2、劃與物流業務藍圖

    基于生產順序,實現部品備貨、運輸,集配上線全過程同期、可視、一體化物流管理

    供應商協同管理(同步備貨),供給平衡,減少波動

    物流商協同管理(循環取貨),提升裝載率

    生產線拉動同期集配管理,供貨更加精準及時

    取貨、交貨、庫存監控預警


    3、計劃與物流系統藍圖


    智能供應鏈平臺,提供給主機廠、供應商和物流商用戶使用,業務范圍主要包括:整車生產計劃、產能管理,供應商協同,入廠物流,廠內物流,包裝容器管理等業務活動


    4、生產執行業務藍圖


    工程管理涵蓋鑄造、加工、發動機裝配、樹脂、沖壓、焊裝、涂裝、總裝8大工藝車間的生產管理與控制,提供從零件加工、總成制造、到整車制造完整的生產過程關鍵節點信息化服務,實現精益生產。


    5、產執行系統藍圖


    工程管理系統涵蓋鑄造、加工 、發動機裝配、樹脂、沖壓、焊裝、涂裝、總裝8大工藝車間的生產管理與控制,提供從零件加工、總成制造、到整車制造完整的生產過程節點信息化服務,實現精益生產。



    6、品質業務藍圖


    7、品質系統藍圖


    全面品質平臺,主要提供給主機廠和供應商用戶使用,業務范圍主要包括:體系與綜合質量管理、項目質量管理(設計品質管理、制程品質管理、零件品質管理、物流品質管理)、市場質量管理等業務活動。



    以客戶聲音為導向,形成覆蓋從商企、研發、生產及市場的全面品質管理平臺,統一標準及體系進行品質追溯、快速預警及改善等管理,從而將降低索賠率及IQS分數,提升客戶滿意度,提升客戶潛在購車意向。


    標準化缺陷描述:實現快速、標準化錄入
    車輛不良100%在線記錄:及時反映生產線異常
    要因系數據趨勢預警管理:重點管理3D精度、涂裝NID等易波動數據實施重管點管理
    改善電子化管理:通過系統實現發單、改善追蹤、水平展開、再發防止共享等功能
    報表自動生成:自動生成品質報表,提高報表處理效率

    8、生產數據平臺業務藍圖(PMD


    完整IOT生態體系


    • 構建統一生產數據平臺,設施數據實時采集,實現生產、物流、品質、工藝,現場管理各板塊的信息連通
    • 通過大數據分析,做到風險精準預測及生產故障的快速診斷,確保產品質量,保障生產的順利進行
    • 通過生產數據品臺,打通智能化與信息化之間的壁壘,實現上層應用和底層設備之間的聯通
    • 提升資源綜合利用率,生產效率
    • 降低交付周期,產品不良率,運營成本

    9、生產數據平臺系統藍圖



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